การวิเคราะห์ข้อควรระวังอย่างสมบูรณ์สำหรับการใช้ท่อ - ท่อเหล็กกัดกร่อน

การวิเคราะห์ข้อควรระวังอย่างสมบูรณ์สำหรับการใช้ท่อ - ท่อเหล็กกัดกร่อน

เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมต่อต้านท่อเหล็กกัดกร่อน - ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเลียมเคมีก๊าซธรรมชาติและน้ำประปา อย่างไรก็ตามการละเลยข้อควรระวังที่สำคัญในระหว่างการใช้งานสามารถนำไปสู่ความล้มเหลวของการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน - การกัดกร่อนทำให้อายุการใช้งานของท่อสั้นลงและทำให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย รายละเอียดต่อไปนี้ข้อควรระวังสำหรับการใช้ท่อเหล็ก - การกัดกร่อนจากสี่ด้าน: การขนส่งการติดตั้งการทำงานและการบำรุงรักษา

I. การขนส่ง: หลีกเลี่ยงความเสียหายทางกายภาพ

anti - การเคลือบการกัดกร่อนของท่อเหล็ก anti - การกัดกร่อน (เช่น 3PE, ผงอีพอกซี, ฯลฯ ) ได้รับความเสียหายจากการชนกันแรงเสียดทานหรือการบีบอัดในระหว่างการขนส่ง ดังนั้นโปรดทราบ:

การโหลดที่เหมาะสม: ใช้การสนับสนุนเฉพาะหรือการรองรับการรองรับนุ่มเพื่อยึดท่อเหล็กและหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับวัตถุแข็ง ใช้แม้กระทั่งบังคับเมื่อคาดเพื่อป้องกันการเคลือบจากการถูกรัดคอ

การป้องกันฝนและความชื้น: ปกคลุมด้วยผ้าใบกันน้ำกันน้ำในระหว่างการขนส่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอีพ็อกซี่ - ต่อต้านการเคลือบ - การเคลือบการกัดกร่อนเนื่องจากการสัมผัสกับน้ำอาจลดการยึดเกาะของพวกเขา

ยกและวางด้วยความระมัดระวัง: ใช้สลิงเฉพาะระหว่างการยกและหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงระหว่างเชือกลวดและท่อ จุดยกควรหลีกเลี่ยงการเชื่อมหรือจุดอ่อนในการเคลือบ

ii. กระบวนการติดตั้ง: ลดความเสียหายให้น้อยที่สุด

การติดตั้งเป็นขั้นตอนความเสี่ยงสูง - สำหรับความเสียหายต่อการเคลือบ anti - การกัดกร่อน ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับรายละเอียดต่อไปนี้:

การป้องกันท่อสิ้นสุด: ก่อนตัดหรือเชื่อมให้ปิดผนึกการเคลือบ - การเคลือบการกัดกร่อนที่ปลายท่อด้วยเทปหรือหมวกพลาสติกเพื่อป้องกันการเผาไหม้จากการบินประกายไฟ

ข้อกำหนดการเชื่อม: หากต้องการการเชื่อมไซต์ - ให้ปล่อยช่องว่าง 10- 15 ซม. ระหว่างรอยเชื่อมระหว่างรอยเชื่อมและการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน นำการเคลือบใหม่ใหม่หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น การทำงานในสายฝนหิมะหรือสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นเกิน 85% เป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัด

คำแนะนำในการจัดการ: สวมถุงมือในระหว่างการจัดการด้วยตนเองเพื่อป้องกันการกัดกร่อนจากเหงื่อมือ ในระหว่างการจัดการเชิงกลให้ปรับระยะห่างของลูกกลิ้งเพื่อป้องกันการดัดและการเสียรูปของท่อ

iii. ขั้นตอนการดำเนินงาน: การควบคุมสภาพแวดล้อมและความดัน

ประสิทธิภาพระยะยาว - ประสิทธิภาพของการต่อต้าน - ท่อเหล็กกัดกร่อนเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับสภาพแวดล้อมการทำงาน:

ความเข้ากันได้ของสื่อ: ยืนยันว่าสื่อการถ่ายทอด (เช่นของเหลวที่เป็นกรดและอัลคาไลน์, สูง - ไอน้ำอุณหภูมิ) ตรงกับชนิดการเคลือบ {- ประเภทการเคลือบการกัดกร่อน ตัวอย่างเช่นผงอีพ็อกซี่เป็นกรด - แต่ไม่ทนต่อตัวทำละลายที่แข็งแกร่ง

ขีด จำกัด อุณหภูมิและความดัน: ยึดมั่นในพารามิเตอร์การออกแบบอย่างเคร่งครัด อุณหภูมิที่มากเกินไปอาจทำให้การเคลือบผิวอ่อนนุ่มและลดลงและแรงดันสูงสามารถทำให้เกิดการแตกร้าวของความเครียดได้อย่างง่ายดาย การประสานงานการป้องกันแคโทด: ท่อที่ฝังอยู่จำเป็นต้องมีการทดสอบอย่างสม่ำเสมอของศักยภาพในการป้องกันแคโทด (โดยปกติ - 0.85V ถึง -1.2V) เพื่อให้แน่ใจว่าการป้องกันทางเคมีไฟฟ้าที่พื้นที่ที่เสียหายของการเคลือบต่อต้านการกัดกร่อน

iv. การบำรุงรักษาและการตรวจสอบ: ซ่อมแซมข้อบกพร่องทันที

การบำรุงรักษาปกติสามารถยืดอายุของการต่อต้าน - ท่อเหล็กกัดกร่อนได้หลายครั้ง:

การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ: ตรวจสอบการเคลือบผิวสำหรับการเดือดป่นแคร็กหรือลอกอย่างน้อยทุกปีโดยมุ่งเน้นไปที่พื้นที่เข้มข้นของความเครียดเช่นรอยเชื่อมและข้อศอก

Electro - การทดสอบ Spark: ท่อที่ฝังไว้ควรได้รับการตรวจสอบสำหรับรูเข็มในการเคลือบโดยใช้ Electro - เครื่องทดสอบ Spark ทุก 2 - 3 ปี การรั่วไหลควรได้รับการซ่อมแซมด้วยสีต่อต้านการกัดกร่อนหรือเทปหดความร้อน

การทำความสะอาดสิ่งแวดล้อม: ลบวัชพืชและการกัดกร่อน (เช่นน้ำเกลือ - ดินอัลคาลี) รอบ ๆ ไปป์ไลน์เพื่อป้องกันการกัดกร่อนที่มีอิทธิพลทางจุลชีววิทยา (MIC)

บทสรุป

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของการต่อต้าน - ท่อเหล็กกัดกร่อนขึ้นอยู่กับการจัดการที่ครอบคลุมและเป็นมาตรฐาน การยึดมั่นอย่างเข้มงวดกับข้อควรระวังข้างต้นในทุกขั้นตอนตั้งแต่การขนส่งไปจนถึงการกำจัดทำให้มั่นใจได้ว่าการต่อต้านการกัดกร่อน - เต็มรูปแบบและการทำงานที่ปลอดภัยและมั่นคงของระบบ สำหรับสภาพการทำงานพิเศษ (เช่นทะเลลึกและสภาพแวดล้อมที่แข็งแกร่งของกรด) ขอแนะนำให้ปรึกษาผู้ผลิตสำหรับการแก้ปัญหาที่กำหนดเองและไม่ทำงานอย่างสุ่มสี่สุ่มห้า